Automatisiertes Justieren und Schweißen von Wolframdrähten mit höchster Prozesssicherheit
In der Mikromontage erfordert das Fügen extrem dünner und hochtemperaturfester Drähte höchste Kontrolle über Positionierung, Energieeintrag und Prozessstabilität. Unser VersaWeld ist für diese Anforderungen ausgelegt und ermöglicht das automatisierte Positionieren und nachfolgende Laserschweißen von Wolframdrähten mit Durchmessern von etwa 30 µm.
Wolfram zeichnet sich durch eine sehr hohe Schmelztemperatur von 3.422 °C, hohe Steifigkeit und geringe thermische Ausdehnung aus. Eigenschaften, die das Material mechanisch stabil, aber auch schwer fügbar machen. In Kombination mit Stahl oder Edelstahl entstehen zusätzliche Herausforderungen durch stark unterschiedliche Schmelzpunkte, Wärmeleitfähigkeiten und Ausdehnungskoeffizienten. VersaWeld beherrscht diese dissimilare Werkstoffkombination durch exakt dosierte Laserenergie, minimale Wärmeeinflusszonen und eine hochpräzise aktive Justage, die den Fügebereich stabil und reproduzierbar definiert.
Aktive Justage ermöglicht elektrisch leitfähige Kontaktierung
Gewendelte Wolframdrähte werden traybasiert zugeführt, bildverarbeitungsgestützt in definierter Lage auf Stahlkontakte ausgerichtet und unter Argonatmosphäre verschweißt. Die passive Justage stellt sicher, dass eine reproduzierbare elektrisch leitfähige Kontaktierung erreicht wird.
Die Verbindung von Wolfram mit einem Schmelzpunkt von 3.422 °C und Edelstahl mit rund 1.450 °C erfordert eine exakt kontrollierte Wärmeeinbringung, um eine unkontrollierte Aufschmelzung der einzelnen Werkstoffe zu vermeiden. VersaWeld nutzt präzise definierte Laserparameter, um Spannungen und Rissbildung infolge unterschiedlicher thermischer Ausdehnung zu minimieren und kraftschlüssige, langlebige Verbindungen zu erzeugen, ohne die Drahtgeometrie zu beeinträchtigen.
Alle Prozessschritte werden vom VersaWeld vollautomatisch durchgeführt und vollständig dokumentiert. Das schafft Rückverfolgbarkeit, Prozesssicherheit und eine belastbare Grundlage für die folgenden Fertigungsschritte.
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