Co-Packaging als Schlüsseltechnologie für leistungsfähige Datenkommunikation
Neue Anwendungen und ein kontinuierlich wachsender Datenverkehr stellen steigende Anforderungen an moderne Verpackungstechnologien. Höhere Bandbreiten, geringere Latenzzeiten und ein reduzierter Energieverbrauch sind dabei die zentralen Ziele in der Entwicklung zukünftiger Systeme. Co-Packaging gilt als Schlüsseltechnologie für die nächste Generation leistungsfähiger Datenkommunikationssysteme.
Beim Co-Packaging werden die optische Engine und der ASIC auf einem gemeinsamen Substrat platziert. Dadurch lassen sich elektrische Verbindungen auf ein Minimum verkürzen, Signalverluste reduzieren und die Gesamteffizienz des Systems steigern. Eine präzise und zugleich schnelle Platzierung der optischen Engine bildet hier einen entscheidenden Prozessschritt. Unser VersaHybrid ist ideal für diese Anforderungen geeignet.
Das System kombiniert eine hochpräzise Bewegungssteuerung mit leistungsfähiger Bildverarbeitung und unterstützt unterschiedliche Verbindungstechnologien wie Reflow und Kleben. Die Bewegungsachsen verfügen über Linearmotoren mit linearen optischen Encodern und mit einer Standardauflösung von 20 nm. Optional kann die Auflösung auf 5 nm reduziert werden.
VersaHybrid ermöglicht eine skalierbare Prozesskette für anspruchsvolle Co-Packaging Konzepte
Wiederholgenauigkeit und eine geringe Prozessstreuung und bilden einen zentralen Faktor für Co-Packaging Anwendungen in der Serienfertigung. Deshalb werden mittels Bildverarbeitung zunächst optische Engine und Substrat qualitativ geprüft und anschließend die exakte Position beider Komponenten ermittelt. Auf Basis dieser Daten werden die Koordinaten präzise übereinandergelegt, bevor die optische Engine positionsgenau auf dem Substrat platziert wird.
Unser VersaHybrid kann sowohl als eigenständiges System eingesetzt als auch vollständig in bestehende Produktionslinien integriert werden. Die Anbindung optischer Fasern erfolgt entweder über einen zusätzlichen 6-Achs-Alignment-Stack innerhalb des VersaHybrids oder in einem nachgelagerten Prozessschritt an der aktiven Justage- und Klebestation NanoGlue. Das Ergebnis ist eine durchgängige, skalierbare Prozesskette für anspruchsvolle Co-Packaging Konzepte.