NanoSolder positioniert optische Komponenten wie integrierte photonische Schaltkreise, Wellenleiter, Diodenlaser und Photodioden, optische Komponenten, Modulatoren und Chips durch aktive Justage optimal und nutzt selektives Laserlöten zur dauerhaften Verbindung. Im Vergleich zum Kleben mit anschließendem Härten zeichnet sich das selektive Laserlöten durch wesentlich kürzere Prozesszeiten aus.
Geringe Justagezeiten
NanoSolder arbeitet schnell. Mit der Option OptoSpin beträgt die aktive Justagezeit in der Ebene nur etwa eine Sekunde. Dies ist die Voraussetzung für hohen Durchsatz und damit eine kosteneffiziente Produktion.
Vorteile von NanoSolder
- Extrem kurze Justagezeiten, damit hoher Durchsatz
- Zuverlässige Justagen mit bester Koppeleffizienz
- Schnelles selektives Laserlöten mit minimalem Verzug
- Harmonischer Übergang von manueller zur automatisierten Fertigung
- Vielfaltige Lösungen zur Bauteilpräsentation
- Große Viefalt von Meßgeräten
Bildverarbeitung zur Prozessunterstützung
Die leistungsfähige Bildverarbeitung überwacht Ladeprozesse und sorgt für eine optimale Vorausrichtung der zu fügenden Komponenten in der Arbeitsstation. Die elektrische Kontaktierung der Bauteile erfolgt automatisch.
Bewegungsachsen mit einer Präzision im Nanometer-Bereich und einem großen dynamischen Bereich bilden die Basis für zuverlässige und hochgenaue Positioniervorgänge. Automatische Justagealgorithmen erlauben die rasche Optimierung der Positionen, und die Messwerte werden jedem Produkt eindeutig zu geordnet.
Die Sensoren zur Signalrückführung umfassen optische Leistungsmessung (sowohl im Sichtbaren wie auch im nahen und mittleren Infrarot), Polarisationsmessung, Strahlprofil-Analysatoren, optische Spektrumanalysatoren, Wellenlängenmessgeräte und MTF-Messwerte. Für Mehrkanal-Justagen stehen spezielle Algorithmen zur Verfügung, um die Prozesszeit zu verkürzen.
